Заготовки для судостроительной промышленности: для судовых механизмов и машин, дельные вещи, арматура забортной воды и паропроводов и т.д.,
Заготовки для общего машиностроения: корпуса различных видов, кронштейны, детали шасси и др. разнообразные детали,
Навивка пружин пружин сжатия растяжения и кручения для нужд стако- и приборостроения из пружинных сталей марок 60С2А, 50ХФА, 65Г и др. с диаметром проволоки от 8 до 22 мм. с использованием специальной кузнечной оснастки.
На заводе изготавливаются заготовки:
-
поковки свободной ковкой на молотах;
-
штамповки.
Массой от 1 кг до 250 кг(поковки) и от 1 кг до 7 кг(штамповки).
Рабочая среда работы отливок: воздух; для легированных сталей и цветных сплавов морская вода, ряд агрессивных сред.
Термическая обработка:
На нашем предприятии возможно проведение любых видов термической обработки (объемная закалка, отпуск, отжиг, нормализация, ТВЧ — закалка) с пламенным и электрическим нагревом.
Габариты заготовок до 2000мм, высота до 200 мм.
Минимальная толщина стенки заготовки — 6 мм.
Сложность конструкции отливки — средняя.
Класс точности поковок Т5 по ГОСТ 7505.
Марка материала:
стали углеродистые: ст. 2-5.
стали конструкционные: 10-50, 15Х-40Х, 18ХГТ и др.,
стали высоколегированные: 20Х13, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2 и др.,
инструментальные стали: У7, У8, 6ХС, 5ХНМ и др.,
цветные сплавы: бронзы, латуни.
Химико-термическая обработка:
Химико-термическая обработка (азотирование, цементация и др.) — изменение химического состава в поверхностных слоях металла с целью получения определенных физико-механических свойств поверхности.
Азотирование производиться в среде аммиака согласно РД 5Р.9894-94. Азотированию подвергаются конструкционные легированные стали по ГОСТ4543-71, а также высоколегированные нержавеющие стали по ГОСТ5632-72. Глубина слоя при азотировании составляет 0,2-0,8 мм, с обеспечением твердости от 500 до 1000 HV. Возможно проведение азотирования на деталях любой конфигурации с габаритами по длине не более 1900 мм и диаметром до 500 мм и массой до 1000 кг.
Цементация производится с использованием твердого карбюризатора на конструкционные легированные и углеродистых стали по ГОСТ4543-71, а также высоколегированные нержавеющие стали по ГОСТ5632-72. Глубина слоя от 0,1 до 1,5 мм. твердость закаленнего слоя до 62 HRC. Возможно проведение цементации на деталях простой и средней сложности при условии размещения их габаритные размеры 400х400х900 мм
